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　　叠鲍搁碍贰搁罢电磁阀在粉体工况中的应用

　　BURKERT电磁阀用于固体物料（如粉尘、石粉）的情况不多，所以在选型和使用方面还有不少 探讨的地方。下面结合实际应用经验谈谈一得之见。

　　BURKERT电磁阀于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。有这样一个案例：有一个配料称重系统，整个配料过程 用PLC实现全自动控制，而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后，客户反映阀门内漏，致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。

　　BURKERT电磁阀返厂检测却是没有泄漏的，而且客户反映以前也是用的这种阀门，且同样的介质，没有发生过这种事。为了弄清原委，公司派人到现场，终于找 出原因：原来，这种介质非常细，且有点粘性，虽配料小车上装有振动电机，终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位，在阀门关闭时，卡在密封面周围，使阀门不能 关闭，致使重新加装物料后有泄漏发生，久而久之，也使密封面磨损的很厉害，甚至现出沟槽来。

　　找出原因后，提出解决方案：在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示 为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀（也可用中线密封橡胶蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不 耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀），因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速 排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而了良的密封，且密封面经久耐用。经过这样 一番改造，这样的问题再也没有发生过。

　　BURKERT电磁阀在这样一个系统中，还有其他需要考虑到因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上（这种冲击力也会使阀门不能关闭严密），且物料的静 压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力，等等。

　　BURKERT电磁阀与普通手动阀门的区别就在于，你不能把它做为一个孤立的元件来看待，而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑，控制阀使用中的许多问题，并不是 选型和配置的问题，而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合。只要认识到问题关键所在，对阀门正确选型，并且在系统调试阶段 把控制阀调试，一定可以大大减少故障率，使自控系统长期稳定的运行。

　　叠鲍搁碍贰搁罢电磁阀泄漏分内漏和外漏两种，内漏主要影响阀门的功能，外漏不但会造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，污染环境，影响极大。

　　叠鲍搁碍贰搁罢电磁阀外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。

　　阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：

　　螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。

　　垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。

　　接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。

　　装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。

　　处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体阀门，更换密封垫片，重新装配阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。

　　叠鲍搁碍贰搁罢电磁阀设计时要对螺栓预紧力进行计算，并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围，阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制，均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构，防止泄漏。

　　阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能，温度和压力变化时都能良密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等。其产生泄漏的原因有几个方面：预紧力不够；密封圈及自压密封部位有损伤；阀体内腔变形。

　　处理：如低压时泄漏，高压时不漏，可能是螺栓预紧力不够，松开所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。如低压、高压时都发生泄漏，可能是密封圈及自压密封部位有划伤，或阀体内腔变形。需拆卸阀门，检查阀体自密封部位及密封圈，如阀体自密封部位有损坏，需进行研磨修复，如阀体自密封部位无损坏，只是密封圈有损坏，更换密封圈后，重新进行装配。

　　叠鲍搁碍贰搁罢电磁阀设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。